Верхняя печь углероживания режима разрядки/неорганические материальные системы печи вакуума
Применение печи углероживания:
Печь углероживания широко используемую в неорганических материалах (как керамические уплотнения, кремниевый карбид, zirconia, окись цинка, алюминиевая окись, etc.), и материалы металла (как цементированный карбид) спеченные в вакууме или защитной атмосфере, можно также использовать для элементов редкой земли и окись очищена и сапфир обожжен. Также соответствующее для пользы в коллежах и университетах и научно-исследовательских институтах для пилотной продукции.
Печь углероживания отличает:
Вертикальная структура, верхний режим разрядки;
С топлением сопротивления, нагревающий элемент трубки графита имеет длинный срок службы и хорошее тепловое действие;
Компонент температуры измеряя принимает провод термопары вольфрам-рения, и температура печи автоматического управления режим в 2 этапах, т.е., температура автоматического управления режим термопарой под 0-1500 градусами, и термопара 1500 градусов или больше возвращена в слой изоляции, и ультракрасный термометр начинает работать, осуществляющ автоматический контроль температуры.
Примите Тайвань импортировал регулятор силы, очень полное предохранение от перегрузки, короткого замыкания и перенапряжения тиристора;
сбор информации Мульти-канала всей машины, и дисплей и деятельность на взаимодействии человека и машны, работая параметры всей машины ясны с одного взгляда и легки для того чтобы работать;
Корпус печи: двухслойная вод-охлаженная структура, которая может нагнести вакуум под вакуумом; имеет интерфейс трубы вакуума, клапан отказа вакуума роста, и надувать отверстие;
Равномерная температура: метод топления графита совмещенный штангой, хорошее единообразие температуры;
Общие особенности
• экстремальная температура 3000°C которая может соотвествовать для всех видов процессов награфитивания.
• Вертикальная верхняя загрузка и вертикальная нижняя загрузка с одиночной камерой или multi камеры конструируют для высокой производственной мощности. Раковина и дверь вод-охлаженное закрытое кожухом. Наружный слой раковины печи сделан стали углерода пока внутренний слой сделан нержавеющей стали SUS304. Внутренняя стена нержавеющей стали отличает пользами долгого времени без ржаветь так же, как меньше адсорбции вихревых токов индукции по сравнению с простой сталью углерода.
• Стабилизированная гидравлическая поднимаясь система для двери или дна камеры. Земной ведущий брус и прыгнуть автомобиль для нижних нагружая моделей.
• Катушка индукции покрытая высококачественным глиноземом покрывая во избежание короткое замыкание между катушкой и войлоком углерода.
• Клапаны глубокого вакуума пневматические оборудованные с режимом автоматического управления индикатора положения вакуума и системы газообеспечения.
• Сверх-температура, избыточное давление, состояние газа, сигналы тревоги недостатка воды и отказа источника питания и автоматическая механическая блокировка для защиты от перенаддува.
• Все идущие параметры хранятся в системе PLC. Все, который хранят параметры можно перенести в ваш персональный компьютер через порт USB.
• Регулятор температуры высокой точности умный который может хранить 20 программ с этапами итога 400.
• Международный известный пирометр высокой точности бренда с рядом температуры измеряя 1000~3200°C или 600~3100°C. Точность измерения температуры 0.2~0.75%.
• Полностью автоматическая система мониторинга PLC.
• Удаленная деятельность, диагноз отказа и модернизировать программного обеспечения.
• Высокое автоматическое оборудование, все компоненты включено-выключено переключателя и все идущие параметры хранятся с цифровым форматом в основании даты PLC, там имеют интерфейс связи для удобства клиента вмешаться.
• Запатентованный дизайн для разрешать проблему размывания графитового тигля горизонтальных печей награфитивания. Наш запатентованный дизайн, увеличил жизнь тигля в пути который, размывание тигля чем 5 mm после обработки 60 серий.
• Особенная конструированная катушка индукции которая совершенно разрешить проблему изоляции катушки индукции на высокой температуре.
• Patented конструировало multi изоляцию слоев которые увеличивают эффективность энергосбережения горячих зоны и результата в более лучшем единообразии температуры.
| Рабочая температура | ° 1200 c | 2300 ° c (согласно требованиям клиента) |
| Максимальная температура | 2400 ° c |
| Размер рабочей зоны | Φ120mm~Φ600mm×H100mm~ H500mm (определенное согласно требованиям к потребителя). |
| метод топления | Трубка углерода в форме графита |
| Тариф на отопление | ≤10°C/min |
| Время остывания нагрузки | 5 часов |
| Режим контроля температуры | Programmable режим полностью автоматического управления programmable и управление PID автоматический |
| Единообразие температуры | Термопара вольфрам-родия вольфрама покрывая - ультракрасный термометр |
| Окончательный вакуум: | ≤±5°C |
| Инфляционное давление | 6.7×10-3Pa (холодное государство) |
| Тариф подъема давления: | ≤ 0.05MPa (микро- положительное давление) |
| Расклассифицированное напряжение тока | 2 Pa/h |
